MES系統(tǒng)主要是管控從訂單下達到完成整個過程的優(yōu)化管理，當工廠發(fā)生實時事件之后，通過MES可以及時作出反饋和響應、處理。并用當前的準確數據對它們進行干預和處理，這是MES的核心作用，也是企業(yè)過程精細化、機制化管理。

　　MES系統(tǒng)軟件實現(xiàn)從入庫、派工、報工、出場及設備狀態(tài)全程追溯，滿足企業(yè)在制品管理、質量控管、設備整合與管理、問題追溯分析、生產車間實時數據采集等關鍵需求，進而幫助企業(yè)做出更準確的生產管理決策，以因應市場的瞬息萬變，降低決策風險降低企業(yè)的營運成本。

　　MES系統(tǒng)能夠提高企業(yè)以下方面：

　　1.通過MES系統(tǒng)幫助企業(yè)打造生產管理體系平臺，實現(xiàn)企業(yè)快速響應，

　　2.幫助企業(yè)實現(xiàn)精益化生產，提高企業(yè)生產節(jié)拍和生產效果。

　　3.優(yōu)化調度排產，解決企業(yè)交付問題，目前大部分企業(yè)交付難，交付延期情況多。

　　4.改善物料管理，減少物料流轉過程的積壓，提高物料流轉率

　　5.通過生產線即時質量在線檢驗，提高控制質量能力，減少不良品的持續(xù)發(fā)生。

　　6.通過數據采集可以實現(xiàn)生產車間、生產進度和精度的量化、即時性，提高及時反饋及時響應速度。

　　7.通過電子看板實現(xiàn)整個過程透明化管理，使生產過程量化、透明化、公開。

　　除了以上幾點，MES系統(tǒng)還可以使企業(yè)資源利用率提高，減少物料浪費，提升隨需生產管理能力，達到降本增效，提高反饋響應速度。MES智能車間執(zhí)行軟件彈性整合擴充實現(xiàn)車間可視化、減少了人力成本費用，其中車間人員減少27%，從11人減少到8人，加快了生產時間，確保了產品交期，生產成本降低20%，提升了產品生產合格率和質量穩(wěn)定性，客戶滿意度提升10%生產現(xiàn)場透明化，對應突發(fā)生產問題的效率提升20%，工廠從效率變現(xiàn)到效益變現(xiàn)的成本透明化。

　　效率科技MES系統(tǒng)軟件滿足企業(yè)在制品管理、質量控管、設備整合與管理、問題追溯分析、生產車間實時數據采集等關鍵需求；并依照行業(yè)特性、管理方式或生產模式等不同，進行階段性信息化需求整合。透過KMI設備整合標準服務接口，實現(xiàn)流程自動化及作業(yè)自動化運作，滿足人機料資料收集，實時取得機臺信息，并與現(xiàn)場管理層MES系統(tǒng)軟件基礎模塊及加值模塊整合，實時生產進度與狀況掌控。從人工作業(yè)模式跨到半自動化生產模式，進而縮短產品周期、減少在制品數量、縮短建檔時間等指標。