首先需要解釋一下“制造執(zhí)行系統(tǒng)”的意思?！爸圃靾?zhí)行系統(tǒng)”的英文名是“Manufacturing _execution System”， 簡稱為MES，是美國AMR公司(Advanced Manufacturing Research，Inc.)在90年代初提出的，旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能，把MRP計劃同車間作業(yè)現(xiàn)場控制，通過執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條型碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。MES系統(tǒng)設置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設施的廠商建立合作關系。(效率科技E-MES制造執(zhí)行系統(tǒng))

　　對于制造企業(yè)來說，制造執(zhí)行系統(tǒng)MES的車間是企業(yè)的核心生產(chǎn)機構，是物化中心，它不僅是計劃的具體執(zhí)行者，也是制造信息的回饋者，生產(chǎn)制造過程是指從原材料投入到成品出產(chǎn)的全過程，是一個輸入、轉(zhuǎn)化、輸出的過程。生產(chǎn)管理是對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進行計劃、組織和控制，制造出質(zhì)量好、的產(chǎn)品，達到及時滿足市場和用戶要求的一種管理職能。

　　制造執(zhí)行系統(tǒng)MES中工作流技術的出現(xiàn)，為企業(yè)業(yè)務過程重構及其自動化提供了一個很好的解決方案，是當前企業(yè)實現(xiàn)復雜過程建模、執(zhí)行監(jiān)控等過程管理功能的至關重要的技術。車間生產(chǎn)每個成品或者半成品都要經(jīng)過一個過程，即按照產(chǎn)品結構、工藝路線等規(guī)則依次流轉(zhuǎn)完成一系列已分配資源、角色、應用程序等的任務。將這些生產(chǎn)任務按照一定的規(guī)則、文件、信息等在不同的執(zhí)行者之間進行傳遞與執(zhí)行，達到協(xié)同處理各任務，進而完成一個工作流程，即產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，這正是工作流技術的本質(zhì)所在。然而，制造執(zhí)行系統(tǒng)是生存于一定環(huán)境中，通過與環(huán)境交互，及時并靈活自主的行動以完成自身任務的計算實體，其具有自治性、通信能力、反應性、協(xié)作性和適應性等特性。制造執(zhí)行系統(tǒng)的自適應能力和動態(tài)部署的計算方式能滿足工作流在執(zhí)行過程中動態(tài)適應的要求：制造執(zhí)行系統(tǒng)之間對等通信的方式可滿足工作流多用戶間協(xié)作的要求。